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常見的廢氣處理設備有哪些?

2019-09-21


常見的廢氣處理設備有哪些呢?

這裏所說的廢氣是指在工業加工生產過程中所產生的一係列廢氣,丝瓜app怎么看黄片通常把他稱為有機廢氣,英文全稱叫“Volatile Organic Compounds”,簡稱為vocs,即揮發性有機物,常用VOCs表示。

當然在工業生產加工過程中還有其他別的類廢氣產生,這裏小編暫時為大家介紹由濟圖環保生產研發的一係列有機廢氣處理設備。

第1種,是早期到現在都用得比較多的一種廢氣處理設備,即光氧催化,它也叫UV光解淨化器,其主要作用是高效殺菌除惡臭,具有無添加任何物質,適應性強,運行成本低,無需預處理的一款優勢產品。

適用範圍

uv光解淨化器適用範圍很廣泛,通常適用於煉油廠、橡膠廠、化工廠、製藥廠、汙水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭殺菌淨化處理。

第二種,活性炭吸附箱(塔),也是一種比較常用的廢氣處理設備。

活性炭吸附箱,是一種有機廢氣過濾吸附的環保設備產品,活性炭吸附箱體可用不鏽鋼、碳鋼、PP板等材質製作。活性炭吸附箱具有吸附效率高、適用麵廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優點,活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔現廣泛用於 電子原件生產、電池(電瓶)生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、塗裝、食品、釀造等有機廢氣處理。

活性炭吸附箱廢氣處理設備的主要優勢

1.吸附效率高

能夠同時處理多種混合有機廢氣,淨化率高。


2.占地麵積小 易維護

設備結構緊湊,占地麵積小,維護管理簡單方便,運行成本低。


3.適用性強

全密閉型,室內外皆可使用,適用範圍廣。


4.安全環保

采用自動化控製運轉設計,操作簡易、安全。


第三種,等離子光氧一體機。


等離子光氧一體機是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。是等離子分解廢氣淨化器+UV光解除臭廢氣淨化器兩種設備的完美結合,綜合采用了等離子廢氣淨化器和紫外光觸媒除臭廢氣淨化器兩種設備的優點組合而成,利用等離子分解技術和UV紫外光解技術相結合,對廢氣和臭氣進行高效協同淨化處理!它具有高效率、運行成本低、設備占地麵積小,自重輕、無任何機械動作,無噪音等特點,等離子光解一體機淨化設備淨化效率在95%以上。是目前市場上較佳的廢氣淨化設備。


第四種,RCO活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理裝置。


什麽是催化燃燒?

催化燃燒技術是指在較低溫度下(200-400℃),在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分徹底氧化分解,從而使氣體得到淨化處理的一種廢氣處理方法。


催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。

在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集於催化劑表麵,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,並氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。


用途

本淨化裝置主要用於塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或泄漏出的有害有機廢氣的淨化及臭味的消除,最適用於較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。


技術性能及特點

1.該設備設計原理先進、用材獨特,性能穩定,結構簡便,安全可靠,節能省力,無二次汙染。設備占地麵積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便於更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭,極適用於大風量下使用。

3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。

4.耗電量小,由於床層阻力小,用低壓風機就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱啟動。有機物在催化床催化燃燒開始後,其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度,此時電加熱停止,啟動電加熱時間大約為1小時左右。

5.吸附有機物廢氣的活性炭床,用催化燃燒後的廢氣進行脫附再生,脫附後的氣體再送催化燃燒室進行淨化,不需外部能量,運行費用低,節能效果顯著。


第五種,RTO蓄熱式焚燒爐。


蓄熱式熱力焚燒爐的特點:  

(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱效果著,所以換熱效率特別高,較大限度回收燃燒產物中的顯熱;熱效率高,排煙溫度低,節能效果顯著,降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放; 

(2)蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更佳,所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設備的造價; 

(3)由於火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒麵,因而燃燒噪聲低; 

(4)擴大了高溫火焰燃燒區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方麵提高了淨化效率,另一方麵延長了爐膛壽命; 

(5)與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內溫升勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區,抑製了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環保效果好; 

(6)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解完全。環保效果顯著;

(7)廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球,對蓄熱陶瓷起到保護、緩衝、過濾的作用,延長蓄熱陶瓷的使用壽命;我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒等特點; 

(8)三向切換風閥采用我公司特有結構,配合可靠性密封材料,具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點; 

(9)係統采用PLC自動燃燒控製,自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高; 

(10)可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或餘熱鍋爐,低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中餘熱。


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