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你沒見過的人工吹玻璃!

2019-06-15

人工吹製玻璃是一項古老的工藝,大約2000年前,敘利亞的工匠發明了玻璃吹製術。

人工吹製玻璃的流程如下:

1.挑料

把石英砂及各種成色輔料經高溫化料,成液態後,吹製匠人用挑料杆將料池中的料挑出一小塊。

2.吹小泡

吹製匠人將挑出的玻璃料,通過挑料杆出吹一個小球(像小燈泡)

3.吹大炮

另一位吹製匠人將吹好的小泡放入料池,再蘸取些料液,放入開好的模具中,吹出模具所要求的形狀。(此道工序要求吹製工人有多年的吹製基礎才能上崗)

4.加熱控溫

吹出的模具成型後光有一個杯身,杯身最下麵要繼續加工,所以不能讓其溫度下降,所以要把這部分加熱控溫。

5.抻挺

將杯身下麵粘的料高溫烘烤後,將其做出杯挺並按要求把控尺寸。不使用標尺,匠人全靠“目測”經驗來製作,把目測誤差準確到要求的範圍內,此道工序是人工吹製玻璃和機製玻璃的區別。

6.做底

拉好挺後,就要做杯子的底座。先挑少許料粘到挺尾部,粘好料後將多餘的剪掉,再用夾板工具,為杯子做杯底。

7.退火

捏好底後杯子基本就成型了,然後放入退火窯中做退火處理,此步為的是減少杯子的應力

8.爆口

去除應力後,等杯子冷卻下來,杯口處有多餘廢料,經標尺丈量後按要求的尺寸將上麵部分進行切割,先用玻璃刀拉杯子一圈再用火烤,多餘部分自己脫落。

9.磨口

經上步後,杯口處易割傷人,所以得在電動水磨石板上,均勻的將杯口磨平。

10.烘口

將每個杯口經高溫熱烤,使其軟化邊部再光滑。

11.檢驗包裝

檢驗員對每隻成型杯進行檢驗,按質量要求進行挑選。檢驗之後的杯子,由包裝工人擦洗,包裝,入庫。

在人工吹製玻璃過程中,因熱玻璃膏流動緩慢,玻璃塊之間的空氣因無法浮出表麵而自然形成氣泡,這是正常存在的,也是肉眼區別人工吹製玻璃器皿與機製玻璃器皿的一個重要特征。且藝術家們也多以氣泡表現玻璃的生命質感,氣泡成為了欣賞手工玻璃藝術的一部分!

 

提醒:

手工玻璃製品存在2mm以內的氣泡、內部羽毛紋、輕微杯外旋轉紋,屬正常工藝現象,非做工瑕疵和質量問題。

為什麽選擇人工吹製玻璃品?

1、 相較於機製單一的透明料,呆板又缺乏牢固性。人工吹製玻璃品的透明料可輔以各種裝飾,色彩豐富,造型多變,外觀輕盈,具有流線型美感,還潛藏自然富有生命力的氣泡和水波紋,牢固性更好。

2、 機製的產量較高,通常一條中等的生產線日生產量就能達到幾萬隻甚至十幾萬隻,但沒有任何人工技藝含量。每隻人工吹製玻璃品的每個生產環節皆由人工完成,產量較低,通常每個生產班組的日產量是幾百隻,但每隻產品都蘊含著匠師的獨特技藝和精雕細琢之功。

3、 機製品更多滿足消費者的使用功能,缺少觀賞性,價值較低。而人工吹製玻璃品之所以擁有較高價值,是因為它不僅具備實用功能,還蘊含匠師心思的表達,在靈巧手工的演繹下,玻璃品不再是冷冰冰的器具,它有溫度,有個性,並能為擁有者傳遞與眾不同的訊息。



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